કોલ્ડ-રોલ્ડ અને હોટ-રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત

સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં, આપણે ઘણીવાર હોટ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગનો ખ્યાલ સાંભળીએ છીએ, તો તે શું છે?

સ્ટીલનું રોલિંગ મુખ્યત્વે ગરમ રોલિંગ પર આધારિત છે, અને કોલ્ડ રોલિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાના આકારો અને શીટ્સના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

 

સ્ટીલના સામાન્ય કોલ્ડ રોલિંગ અને ગરમ રોલિંગ નીચે મુજબ છે:

વાયર: વ્યાસ 5.5-40 મીમી, કોઇલ આકાર, બધું ગરમ ​​રોલ્ડ મટિરિયલ. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પછી, તેને કોલ્ડ ડ્રો કરવામાં આવે છે.

ગોળાકાર સ્ટીલ: તેજસ્વી સામગ્રીના ચોક્કસ કદ ઉપરાંત, સામાન્ય રીતે ગરમ રોલ્ડ હોય છે, ત્યાં બનાવટી (સપાટી ફોર્જિંગ માર્ક્સ) પણ હોય છે.

સ્ટ્રીપ સ્ટીલ: ગરમ અને ઠંડા રોલિંગ બંને, ઠંડા રોલિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે પાતળી હોય છે.

સ્ટીલ પ્લેટ: કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટ સામાન્ય રીતે પાતળી હોય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ પ્લેટ; હોટ રોલિંગમાં વધુ જાડી પ્લેટો હોય છે, જેની જાડાઈ કોલ્ડ રોલિંગ જેવી જ હોય ​​છે, અને દેખાવ સ્પષ્ટપણે અલગ હોય છે.

એંગલ સ્ટીલ: બધા ગરમ રોલ્ડ.

સ્ટીલ પાઇપ: વેલ્ડેડ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ ડ્રોન.

ચેનલ અને H આકારનું સ્ટીલ: ગરમ રોલ્ડ.

રીબાર: ગરમ રોલ્ડ સામગ્રી.

 

હોટ રોલિંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ એ સ્ટીલ પ્લેટ અથવા પ્રોફાઇલ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ છે, જે સ્ટીલની રચના અને ગુણધર્મો પર મોટી અસર કરે છે.

સ્ટીલનું રોલિંગ મુખ્યત્વે ગરમ રોલિંગ પર આધારિત છે, અને કોલ્ડ રોલિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફક્ત નાના સ્ટીલ અને શીટ સ્ટીલ જેવા ચોકસાઇવાળા સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

હોટ રોલિંગનું સમાપ્તિ તાપમાન સામાન્ય રીતે 800 ~ 900 ° સે હોય છે, અને પછી તેને સામાન્ય રીતે હવામાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે, તેથી હોટ રોલિંગ સ્થિતિ સારવારને સામાન્ય બનાવવા સમાન છે.

મોટાભાગનું સ્ટીલ ગરમ રોલિંગ દ્વારા રોલ કરવામાં આવે છે. ગરમ રોલિંગ સ્થિતિમાં પહોંચાડવામાં આવતું સ્ટીલ, ઊંચા તાપમાનને કારણે, સપાટી પર ઓક્સાઇડ શીટનું સ્તર બનાવે છે, તેથી તેમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેને ખુલ્લી હવામાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે.

જો કે, ઓક્સાઇડ શીટનું આ સ્તર હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલની સપાટીને ખરબચડી પણ બનાવે છે, કદમાં વધઘટ મોટી હોય છે, તેથી તેને સરળ સપાટી, સચોટ કદ, સ્ટીલના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર પડે છે, જેથી હોટ-રોલ્ડ સેમી-ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો અથવા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોનો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય અને પછી કોલ્ડ રોલિંગ ઉત્પાદન કરી શકાય.

 

ફાયદા:

મોલ્ડિંગની ગતિ ઝડપી છે, આઉટપુટ વધારે છે, અને કોટિંગને નુકસાન થયું નથી, અને ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને વિવિધ ક્રોસ સેક્શન સ્વરૂપોમાં બનાવી શકાય છે; કોલ્ડ રોલિંગ સ્ટીલનું પ્લાસ્ટિક વિકૃતિકરણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, આમ સ્ટીલના ઉપજ બિંદુમાં વધારો કરે છે.